Muntatge de PCB SMT

L'ús de SMT per muntar PCB necessita els passos següents:

1r pas: Aplicació de pasta de soldadura

Eternity EMS utilitza plantilla per aplicar la pasta de soldadura.

Tenim una plantilla feta amb obertures o obertures de la mida i la forma dels coixinets de muntatge superficial del vostre disseny. Aquestes plantilles sovint es tallen amb làser per a la precisió i es poden construir amb una varietat de materials a diferents amplades en funció dels components a soldar i de la quantitat de pasta necessària. Les plantilles es poden xapar i recobrir amb materials que faran que les obertures siguin suaus i ajudin a l'aplicació uniforme de la pasta. S'utilitza una escobadora per estendre la soldadura sobre la plantilla i omplir totes les obertures de manera uniforme en una operació que sol trigar entre 16 i 46 segons per placa. Un cop finalitzat el procés d'impressió, la placa s'inspecciona amb un equip d'escaneig òptic per verificar la qualitat de la pasta de soldadura aplicada.

Utilitzem la pasta de soldadura sense plom i sense rentat, que és ecològic i amb una alta eficiència de producció.

2n Pas: Col·locació de components

Hi ha 3 atributs principals que s'han de tenir en compte en el sistema de col·locació de components: precisió, velocitat i flexibilitat. La precisió implica els aspectes de resolució, precisió de col·locació i repetibilitat. La velocitat implica els aspectes de la taxa de col·locació d'equips, l'estratègia de desclassificació i el rendiment de producció. La taxa de col·locació es determina pel tipus de màquina i la distància entre els components d'un tauler. La flexibilitat implica els aspectes de varietat de components, nombre d'alimentadors i rang de mida de PCB.

La màquina pick and place és sovint la peça més important de l'equip de fabricació per col·locar components amb prou fiabilitat i precisió per satisfer els requisits de rendiment d'una manera rendible.

La nostra màquina de selecció i col·locació són marques líders en la indústria com YAMAH* i FUJ*, que ens donen suport per oferir servei de fabricació a la PCBA de la màquina AMT i la base de comunicació.

3r pas: soldadura per refluix

Els conjunts de plaques de circuit s'han de preescalfar per activar el flux a la pasta de soldadura. Aleshores s'han d'escalfar a una temperatura més alta per refluir la soldadura. Segueix un pas de refredament que permet que la soldadura es solidifiqui.

Els cicles de preescalfament, escalfament i refredament a la màquina de reflux es defineixen pel perfil tèrmic.

4t Pas: Proves elèctriques

Podem executar una sèrie de proves com la prova de fiabilitat (prova de temperatura i humitat, prova de vibració, prova de caiguda) i prova de funció per a PCBA i producte electrònic muntat final.

Basant-nos en 16 anys d'experiència en fabricació d'electrònica en els camps de les telecomunicacions, dispositius intel·ligents, equips financers, energia nova, control industrial, productes d'automoció i mèdics, oferim servei de fabricació de PCBA i caixes a marques incloses les empreses Fortune Global 500.

Etiquetes populars: pcb smt assemblea, Xina, fabricants, fàbrica, fet en Xina