Test de béns electors

Sis factors a tenir en compte a l'hora de fer una assemblea electrònica

1. Temperatura de resina

És important escalfar la resina abans que comenci el procés de test. Això permet que la barreja de testos flueixi millor a través del sistema quan comenci la producció. A causa de l'àmplia gamma de resines disponibles, és important consultar al proveïdor de la resina perquè pugui aconsellar quina ha de ser la temperatura òptima de flux.

2. Relació resina i enduridor

Per a alguns sistemes de resina i enduridor, la relació de pes pot variar per produir material curat amb diferències en les propietats, generalment en flexibilitat o duresa. De nou, us recomanem que consulteu amb el proveïdor per determinar si la relació de barreja és fixa o si és possible alguna variació. Per aconseguir el resultat òptim per a la vostra pròpia aplicació, és possible que hàgiu d'executar diverses proves abans que comencin els volums de producció.

3. Barreja de material

Un cop controlades les proporcions, la resina i l'enduridor requereixen barrejar-se. Aquesta operació s'aconsegueix típicament utilitzant un filtre de barreja desmuntable. És important que els broquets siguin desmuntables, ja que un cop s'ha produït el procés de barreja tenen una vida útil curta a causa del procés de curació i, per tant, necessiten substituir-los regularment.

La barreja de broquets garanteix un rendiment òptim dividint i recombinant els materials en un flux homogeni, i generalment s'accepta que com més llarg sigui el filtre, millor barreja de material.

4. Força de mescla

És important que els materials es barregin a pressió perquè es combinin eficaçment. Si hi ha massa poca pressió, això pot resultar en una barreja desigual. Si no esteu segur de la pressió exacta que necessiteu o heu experimentat problemes amb la configuració actual, poseu-vos en contacte amb el proveïdor dels materials per obtenir assessorament.

5. Dispensa volum/pes

El volum o pes requerit del material mixt es pot aconseguir en múltiples preses o un sol tir controlat. Molt depèn de la mida del muntatge electrònic que s'està testant. Un mètode cilindre-pistó es pot ajustar per regular la quantitat de dispensació, però està limitat per la mida del cilindre. Com a resultat, en la majoria dels casos es requereixen múltiples trets. En canvi, una màquina amb una bomba d'engranatges permet un sol tret continu, que es pot configurar i controlar electrònicament.

6. Velocitat de dispensació

Això estarà estretament relacionat amb la força de la barreja i el volum / pes requerit. Per descomptat, des de la perspectiva de l'operador, la velocitat que es dispensa la barreja ha de ser a un ritme que siguin capaços de fer front a la línia de muntatge de manera controlada.

A més dels passos anteriors, aquí hi ha alguns consells i consells addicionals, molts dels quals són el resultat de la nostra pròpia suor i llàgrimes de sang.

• Assegureu-vos sempre que teniu sistemes de ventilació i extracció adequats, ja que alguns materials d'enduriment són perillosos.

• Vetllar sempre perquè es prenguin les mesures de seguretat i salut adequades segons el recomanat pels proveïdors de material. Els guants i les ulleres de seguretat s'han de portar com a mínim.

• Protegir sempre la resina i l'enduridor de la humitat per evitar la contaminació i els mals resultats de testos.

• Assegureu-vos de barrejar el material de resina abans de la producció si no s'ha utilitzat durant diversos dies. Amb el temps, la resina es pot separar amb el material més pesat que s'enfonsa a la part inferior i el material més lleuger que s'eleva a la part superior, cosa que afectarà la proporció i els pesos finals de test.

• Assegureu-vos que heu emplenat prèviament els dipòsits d'envasos i heu permès temps suficient perquè el material de resina s'escalfi a la seva temperatura òptima abans d'iniciar el procés.

• Creeu lots de mostra i deixeu que s'estableixin completament abans de cada producció. Les mostres es poden escalfar en un forn per accelerar el procés de curació si és necessari, però sempre permeten que les mostres es refredin completament i, a continuació, utilitzeu un provador de duresa per assegurar-vos que heu aconseguit el resultat correcte.

• Crear i implementar una instrucció de treball en la qual es detallin les instruccions i les mesures desitjades.

• Realitzar comprovacions diàries contra aquesta instrucció de treball per assegurar-se que totes les mesures són correctes i el procés està sota control.

Així que aquí el teniu: alguns dels factors més crítics a tenir en compte per tal d'aconseguir consistentment el "test perfecte"!

Etiquetes populars: mercaderies electròniques encapsulament, Xina, fabricants, fàbrica, fetes a la Xina