PCB SMT szerelvény

Az SMT és az Assembly PCB használatának a következő lépéseket kell tennie:

1. lépés: Forrasztópaszta alkalmazás

Az Eternity EMS sablont használ a forrasztópaszta felhordásához.

Van egy rajzsablonunk, amely nyílásokkal vagy nyílásokkal készült, a felületre szerelhető párnák méretével és alakjával az Ön kialakításán. Ezek a rajzsablonok gyakran lézervágás a pontosság érdekében, és különböző anyagokból építhetők különböző szélességben, a forrasztandó alkatrészektől és a szükséges paszta mennyiségétől függően. A rajzsablonok bevonhatók és bevonhatók olyan anyagokkal, amelyek simává teszik a nyílásnyílásokat, és segítenek a paszta egyenletes alkalmazásában. A squeegee-t arra használják, hogy forrasztást terjesszenek a sablonra, és egyenletesen töltsék ki az összes nyílást egy olyan műveletben, amely általában 16-46 másodpercet vesz igénybe táblánként. Miután a nyomtatási folyamat befejeződött, a táblát optikai letapogató berendezéssel ellenőrzik, hogy ellenőrizzék az alkalmazott forrasztópaszta minőségét.

Az ólommentes és mosásmentes forrasztópasztát használjuk, amely környezetbarát és nagy termelési hatékonysággal rendelkezik.

2. lépés: Alkatrész elhelyezése

Az alkatrész-elhelyezési rendszerben három elsődleges jellemzőt kell figyelembe venni: pontosság, sebesség és rugalmasság. A pontosság magában foglalja a felbontás, az elhelyezés pontossága és az ismételhetőség szempontjait. A sebesség magában foglalja a berendezések elhelyezési arányának, a minősítési stratégiának és a gyártás átértékelésének szempontjait. Az elhelyezési sebességet a gép típusa és a táblán lévő alkatrészek közötti távolság határozza meg. A rugalmasság magában foglalja az alkatrészek változatosságának, az adagolók számának és a PCB mérettartományának szempontjait.

A pick and place gép gyakran a legfontosabb gyártóberendezés az alkatrészek megbízható és pontos elhelyezéséhez ahhoz, hogy költséghatékony módon megfeleljen az átviteli követelményeknek.

Pick and placement gépünk olyan iparágvezető márkák, mint a YAMAH* és a FUJ*, amelyek támogatnak minket abban, hogy gyártási szolgáltatást nyújtsunk az AMT gép- és kommunikációs bázis PCBA-jának.

3. lépés: Reflow forrasztás

Az áramköri lapok szerelvényeit elő kell melegíteni, hogy aktiválják a forrasztó paszta fluxusát. Ezután magasabb hőmérsékleten kell melegíteni őket, hogy újra lefolyjanak a forrasztás. Egy hűtési lépés következik, amely lehetővé teszi a forrasztás megszilárdulását.

A visszafolyó gép előmelegítési, fűtési és hűtési ciklusait a hőprofil határozza meg.

4. lépés: Elektromos tesztelés

Egy sor tesztet futtathatunk, például megbízhatósági tesztet (hőmérséklet- és páratartalom-teszt, rezgésvizsgálat, cseppteszt) és funkciótesztet PCBA-ra és véglegesen összeszerelt elektronikus termékre.

A távközlés, az intelligens eszközök, a pénzügyi berendezések, az új energia, az ipari irányítás, az autóipar és az orvosi termékek területén szerzett 16 éves elektronikai gyártási tapasztalat alapján PCBA és dobozgyártási szolgáltatást nyújtunk olyan márkáknak, mint a Fortune Global 500 vállalatok.

Népszerű tags: pcb smt összeszerelés, Kína, gyártók, gyár, készült in Kína