Electornic Goods Potting

Шість факторів, які слід враховувати під час заливки електронної збірки

1. Температура смоли

Важливо нагріти смолу перед початком процесу заливки. Це дозволяє заливній суміші краще протікати через систему, коли починається виробництво. Через широкий асортимент доступних смол важливо проконсультуватися з постачальником смоли, щоб він міг порадити, якою має бути оптимальна температура потоку.

2. Співвідношення смоли та затверджувача

Для деяких систем смоли та затверджувача вагове співвідношення можна змінювати, щоб отримати затверділий матеріал з відмінностями у властивостях, як правило, у гнучкості або твердості. Знову ж таки, ми рекомендуємо вам проконсультуватися з постачальником, щоб визначити, чи є співвідношення змішування фіксованим, чи можливі деякі зміни. Щоб досягти оптимального результату для вашого власного застосування, вам може знадобитися виконати ряд випробувань перед початком обсягів виробництва.

3. Суміш матеріалів

Після того, як співвідношення було контрольовано, смолу та затверджувач потрібно змішати. Ця операція зазвичай виконується за допомогою знімного змішувального сопла. Важливо, щоб насадки були роз’ємними, оскільки після завершення процесу змішування вони мають короткий термін служби через процес затвердіння і, отже, потребують регулярної заміни.

Насадки для змішування забезпечують оптимальну продуктивність шляхом поділу та рекомбінації матеріалів в однорідний потік, і загальновизнано, що чим довше насадка, тим краще змішується матеріал.

4. Сила змішування

Важливо, щоб матеріали змішувалися під тиском, щоб вони ефективно поєднувалися. Якщо тиск занадто малий, це може призвести до нерівномірної суміші. Якщо ви не впевнені, який саме тиск вам потрібен, або у вас виникли проблеми з поточними налаштуваннями, зверніться за порадою до постачальника матеріалів.

5. Об'єм/вага дозування

Необхідний обсяг або вага змішаного матеріалу можна досягти кількома пострілами або одним контрольованим пострілом. Багато що залежить від розміру електронної збірки, яка збирається. Циліндрово-поршневий метод можна налаштувати для регулювання кількості дозування, але він обмежений розміром циліндра. Як наслідок, у більшості випадків потрібно кілька пострілів. На відміну від цього, машина із шестеренним насосом дозволяє робити один безперервний постріл, який можна налаштувати та керувати електронним способом.

6. Швидкість дозування

Це буде тісно пов’язано з силою змішування та необхідним обсягом/вагою. Зрозуміло, з точки зору оператора, швидкість, з якою подається суміш, повинна бути з такою швидкістю, з якою вони здатні впоратися на конвеєрі в контрольований спосіб.

На додаток до вищезазначених кроків, ось ще кілька підказок, багато з яких є результатом нашого власного поту та сліз!

• Завжди переконайтеся, що у вас є відповідні системи вентиляції та витяжки, оскільки деякі затверджувачі є небезпечними.

• Завжди переконайтеся, що вжито відповідних заходів щодо охорони здоров'я та безпеки, як рекомендовано постачальниками матеріалів. Слід носити як мінімум рукавички та захисні окуляри.

• Завжди захищайте смолу та затверджувач від вологи, щоб уникнути забруднення та поганих результатів заливки.

• Переконайтеся, що ви змішали смоляний матеріал перед виготовленням, якщо він не використовувався протягом кількох днів. Згодом смола може відокремитися, при цьому більш важкий матеріал опускається на дно, а більш легкий матеріал піднімається наверх, що вплине на співвідношення та остаточну вагу заливки.

• Перед початком процесу переконайтеся, що ви попередньо наповнили ємності та дали достатньо часу, щоб смоляний матеріал нагрівся до оптимальної температури.

• Створюйте зразки партій і дозволяйте їм повністю встановлюватися перед кожним виробничим запуском. Зразки можна нагріти в печі, щоб прискорити процес затвердіння, якщо це необхідно, але завжди дайте зразкам повністю охолонути, а потім використовуйте твердомір, щоб переконатися, що ви досягли правильного результату.

• Створити та впровадити робочу інструкцію, яка детально описує інструкції з налаштування та бажані вимірювання.

• Здійснюйте щоденні перевірки відповідно до цієї робочої інструкції, щоб переконатися, що всі вимірювання правильні та процес контролюється.

Ось і все: деякі з найбільш важливих факторів, про які слід знати, щоб постійно досягати «ідеального заливки»!

Популярні Мітки: заливка електротоварів, Китай, виробники, завод, зроблено в Китаї